Industrielle Automatisierung — gesteigerte Effizienz und höhere Qualität
Industrielle Automatisierung ist der Schlüssel zu höherer Effizienz, gleichbleibender Qualität und reduzierten Kosten in der modernen Fertigung. Unser Unternehmen ist seit vielen Jahren genau dafür ein zuverlässiger Partner.
Erfahren Sie hier mehr über die Hintergründe von industrieller Automatisierung, unser Vorgehen und konkrete Beispiele.
Wir sind Ihr Partner für Industrieautomation
- 20 Standorte weltweit
Mit über 30 Jahren Erfahrung, einem umfangreichen Projektportfolio und erfahrenen Ingenieuren sind wir ein verlässlicher Partner für Unternehmen weltweit. Unser Sitz ist in Deutschland. Die globale Präsenz mit mehr als 20 Standorten ermöglicht es uns gleichzeitig lokal und international tätig zu sein.
- Enge Zusammenarbeit in der Entwicklung
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieurteams unserer Kunden analysieren wir Prozesse und identifizieren so Automatisierungspotenziale mit dem höchsten ROI. Anschließend realisieren wir Lösungen, die nachhaltig Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit steigern.
- Maßgeschneiderte Automatisierungssysteme
Unsere Automatisierungslösungen sind exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Wir sind unabhängig von einzelnen Herstellern. Unsere modularen Konzepte ermöglichen es uns, je nach Bedarf halb- und vollautomatische Produktionslinien zu liefern.
MedTech
Medizinische Geräte bestehen oft aus mehreren, komplexen Unterbaugruppen, die vom Bediener manuell montiert werden. Dies macht sie anfällig für Fehler. In diesem Kundenprojekt haben wir eine automatische Anlage entwickelt, die medizinische Diagnose-Testkarten zählt und banderoliert. Dadurch wurde der Prozess nicht nur beschleunigt, sondern auch deutlich effizienter gestaltet.
Electronics
Der Markt für Rechenzentren wächst rasant und verlangt nach hocheffizienten und zuverlässigen Wärmetauschern. Die HAHN Automation Group hat eine Lösung entwickelt, die nicht nur den Rollprozess der Rohre automatisiert, sondern auch die Effizienz und Qualität verbessert. Mit der automatisierten Lösung wird ein 3000-Rohr-Behälter in etwa ½ der Zeit fertiggestellt, die für die manuelle Fertigung benötigt wird.
Der Projektablauf auf einen Blick
- Potenzialanalyse für Automatisierung
Eine Zusammenarbeit mit dem Kunden beginnt mit einer Potenzialanalyse der bestehenden Produktionsprozesse. Unser Expertenteam bewertet gemeinsam mit dem Kunden die aktuelle Fertigungsumgebung, identifiziert manuelle Abläufe und prüft, welche Bereiche sich für eine Automatisierung eignen. Dabei stehen Präzision, Effizienzsteigerung und der bestmögliche Return on Investment im Fokus. Mehr zu unserer Potenzialanalyse in der Automatisierung.
- Automatisierungskonzept
Nach der Analyse erarbeiten wir ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept. Wir wählen die passenden Technologien aus, definieren den Automatisierungsgrad und stimmen das System auf die individuellen Anforderungen ab. Unser Ziel ist es, eine optimale Lösung zu entwickeln, die bestehende Prozesse nahtlos integriert und langfristig Mehrwert schafft.
- Umsetzung des Projekts
Sobald das Konzept steht, folgt die Umsetzung. Unsere Ingenieurteams entwerfen und fertigen die Automatisierungslösung, testen sie umfassend und begleiten die Inbetriebnahme beim Kunden. Durch enge Zusammenarbeit stellen wir sicher, dass das neue System optimal funktioniert und alle Anforderungen erfüllt. Auch nach der Implementierung bieten wir umfassenden Support und begleiten den Kunden bei weiteren Optimierungen.
Von der Konzeptidee über die Realisierung bis hin zum Customer Service — Wir bieten alles aus einer Hand
Als Unternehmen für industrielle Automatisierung sehen wir unsere zentrale Rolle darin, ein Integrator zu sein. Wir nutzen jeweils herstellerneutral die Technologie, die für die Lösung unserer Kunden am besten geeignet ist. Wir können komplette Prozessketten abbilden und haben den Anspruch, dass es bei jedem Kundenprojekt einen zentralen Ansprechpartner gibt. So reduzieren wir die Komplexität in der Kommunikation.
Frank Konrad, CEO
Was bedeutet industrielle Automatisierung (Definition)?
Industrielle Automatisierung bezeichnet den Einsatz von Maschinen, Robotern und digitalen Steuerungssystemen zur Optimierung von Produktionsprozessen. Manuelle Abläufe werden durch automatisierte Lösungen ersetzt oder ergänzt, um höhere Effizienz, gleichbleibende Qualität und geringere Betriebskosten zu erzielen. Moderne Automatisierungssysteme integrieren Sensoren, KI und IoT-Technologien, um Prozesse in Echtzeit zu überwachen und anzupassen. Dadurch entstehen präzisere, schnellere und flexiblere Fertigungsabläufe, die Unternehmen wettbewerbsfähiger machen.
Welche Vorteile hat die industrielle Automatisierung für ein Unternehmen? Warum lohnt es sich?
Industrielle Automatisierung steigert die Effizienz, reduziert Fehler und sorgt für gleichbleibend hohe Qualität. Automatisierte Prozesse verkürzen die Zykluszeiten und senken Betriebskosten, da weniger Ausschuss und Nacharbeit anfallen. Gleichzeitig optimieren platzsparende Automatisierungslösungen den Flächenbedarf in der Produktion. Moderne Systeme sind flexibel anpassbar, sodass Unternehmen schneller auf Marktentwicklungen reagieren können. Zudem erhöht Automatisierung die Arbeitssicherheit, indem gefährliche oder körperlich belastende Aufgaben von Maschinen übernommen werden.
Welche Robotersysteme werden in der Automatisierung eingesetzt?
In der Industrieautomatisierung kommen verschiedene Robotersysteme zum Einsatz, die je nach Anforderung gezielt ausgewählt werden. Einige Beispiele: Industrieroboter übernehmen präzise Aufgaben wie Schweißen oder Montage, während kollaborative Roboter (Cobots) flexibel mit Menschen zusammenarbeiten. SCARA- und Delta-Roboter sind ideal für schnelle Bestückungs- und Verpackungsprozesse, während Portalroboter für präzises Materialhandling eingesetzt werden. Fahrerlose Transportsysteme (AGVs und AMRs) optimieren den innerbetrieblichen Materialfluss. Durch die richtige Kombination dieser Systeme entstehen effiziente, flexible und kostensparende Automatisierungslösungen.
Wie hängen industrielle Automatisierung und Industrie 4.0 zusammen?
Industrielle Automatisierung ist die Basis für Industrie 4.0, da sie Maschinen und Roboter mit digitalen Technologien verbindet. Durch Sensoren, IoT und KI können automatisierte Systeme Daten erfassen, analysieren und sich flexibel anpassen. Dies ermöglicht eine selbstoptimierende Produktion mit höherer Effizienz, vorausschauender Wartung und optimierter Ressourcennutzung. Unternehmen profitieren von mehr Transparenz, reduzierten Stillstandszeiten und einer intelligenteren Steuerung ihrer Fertigungsprozesse.