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Individuelle Lösungen dank vielseitiger Montageplattformen.
Wir wissen, dass Automatisierung keine Einheitslösung darstellt. Gegründet von Ingenieuren haben wir bei der HAHN Automation Group ein tiefgehendes Verständnis für die Herausforderungen, die mit Termindruck, Budgetbeschränkungen und regulatorischen Anforderungen verbunden sind. Daher arbeiten wir eng innerhalb Ihrer Vorgaben, um Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.
Wir entwickeln und bauen die für Sie passende manuelle, teil- oder vollautomatisierte Produktionslinie. Dabei stellen wir gezielte Fragen, um eine Lösung zu entwickeln, die Ihre Produktionsziele, Ihre Produktionsumgebung und Ihre Mitarbeitenden optimal unterstützt.
Anspruchsvolle Lösungen für komplexe Branchen
Automotive
Mit einem breiten Portfolio an Montageplattformen, ermöglichen wir unseren Kunden trotz standardisierter Konzepte individuelle Lösungen.
Unsere Lösungen für die Automobilindustrie
Electronics
Wir reduzieren die Komplexität der Herstellung von Präzisionsteilen auf wiederholbare, fehlerfreie Prozesse für Ihre Bediener und Produktionsanforderungen.
Unsere Lösungen für die Elektroindustrie
MedTech
Wir sind auf Anwendungen mit kleinen Komponenten und komplexen Baugruppen spezialisiert und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um den optimalen Automatisierungsgrad für ihre individuellen Montageanforderungen zu ermitteln.
Prozessentwicklung
- Identifikation des Automatisierungspotenzials in der Produktion
- Machbarkeitsstudien und Wirksamkeitsnachweis (Proof-of-Concept)
- Werkzeugbereitstellung
- Standardisierte Lösungen: MasterCell, LEAN, and APTUS
- Kundenspezifische manuelle, teilautomatische und vollautomatische Ausrüstungsmöglichkeiten
MasterCell. 100 % flexibel, 100 % auf Kundenwünsche abgestimmt.
Schnelle Produktanläufe und immer kürzere Produktlebenszyklen erfordern eine flexible Montage. Diesen Herausforderungen begegnet die HAHN Automation Group mit der modularen Montagezelle MasterCell. Durch einzelne Module werden schnelle Verlagerungen und Wiederinbetriebnahmen ermöglicht. Solide Grundgestelle, steckbare Installationen und Konstruktionen, die allen logistischen Anforderungen gerecht werden, ermöglichen globale Rollouts und Verlagerungen.
Durch ein gleichbleibendes Design in Rastermaßen kann die HAHN Automation Group das Engineering deutlich reduzieren und den Fokus auf den Prozess legen. Dabei ist die Nutzung besonders flexibel, von der Roboterintegration über manuelle Beschickung bis hin zur Anbindung an Transfertechnik. MasterCell wird als spezifische Prozesszelle ausgeführt oder als Reinraumausführung MasterCell Cleanroom genutzt.
LEAN. Anlagenlösungen im Kundentakt.
Das LEAN-Konzept der HAHN Automation Group garantiert Kunden eine fließende Produktion ohne Stillstandszeiten. Ein standardisierter 600 mm / 800 mm / 1000 mm Rasteraufbau sorgt für eine optimale Ausnutzung des verfügbaren Produktionsplatzes. LEAN-Anlagen können flexibel kombiniert und verkettet werden und ermöglichen dadurch einen optimalen Produktionsablauf. Die Prüfung des zu montierenden Artikels kann pro Station erfolgen, sodass nur i.O. Teile den gesamten Produktionsprozess durchlaufen. Für eine fehlerfreie Produktion.
APTUS. Exakt ausgewogen für lineare Montageabläufe.
Abgeleitet vom lateinischen Wort für „genau angepasst, geeignet” ist APTUS ein modulares Montagesystem für teil- und vollautomatische Anlagenlösungen, die eine optimale Ausgewogenheit zwischen automatisierten und manuellen Prozessabläufen bietet. Trotz der Standardisierung wird das Anlagenkonzept auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt, um einen optimalen Produktionsablauf zu gewährleisten. So erhält jeder Kunde genau die technische Ausstattung, die für das jeweilige Produkt benötigt wird und eine hohe Wirtschaftlichkeit ermöglicht.
SmartSolutions: Industrielle Prozessautomatisierung trifft auf kinderleichte Bedienung
Production Made Easy
Das SmartSolutions-Produktportfolio bietet produzierenden Unternehmen die Möglichkeit, Prozesse effizient zu automatisieren. Die industriellen Bearbeitungsanlagen der HAHN Automation Group bilden eine Vielzahl an Prozessen mit benutzerfreundlichen Schnittstellen auf jeder Ebene ab.
Mit der innovativen Software SIA (Smart Intuitive Automation) können Bediener das System mühelos mit einem Tablet einrichten und steuern, wobei intuitive Symbole und Grafiken verwendet werden. Die Benutzeroberfläche ist dem Layout von Smartphones nachempfunden, was die Einstiegshürde niedrig hält.
Mithilfe der integrierten Kamera kann der Einrichtungsprozess live beobachtet und Bearbeitungspunkte sehr genau definiert werden – ohne zeitaufwändige Programmierung. SmartSolutions sind daher besonders einfach zu bedienen und bieten gleichzeitig ein hohes Maß an Präzision. Eine intelligente Menüführung leitet den Bediener durch jeden Schritt des Einrichtungsvorgangs. Grafische Elemente vereinfachen die Bedienung und machen die Benutzeroberfläche übersichtlich und leicht verständlich.
- Punktgenaue Puls- oder Sprühdosierung diverser Medien
- Intuitiver Einricht- und Bedienvorgang mittels Software „SIA“ per Tablet
- Präzise Definition der Bearbeitungspunkte dank Kameraunterstützung
- Manuelle Bauteilzuführung und -entnahme
- Einpressen von Hülsen, Kugellagern oder Zahnrädern mit einer definierten Kraft inkl. Kraft-Weg-Überwachung
- Intuitiver Einricht- und Bedienvorgang mittels Software „SIA“ per Tablet
- Präzise Definition der Bearbeitungspunkte dank Kameraunterstützung
- Manuelle Bauteilzuführung und Entnahme
- Hochpräziser Schraubvorgang mit Drehmoment- und Drehwinkelüberwachung
- Intuitiver Einricht- und Bedienvorgang mittels Software „SIA“ per Tablet
- Präzise Definition der Bearbeitungspunkte dank Kameraunterstützung
- Manuelle Bauteilzuführung und -entnahme
- Plasmavorbehandlung für Feinstreinigung und Oberflächenaktivierung durch eine Openair-Plasma® Düse
- Flexibel einsetzbar für eine Vielzahl an Konturen, wechselbare Düsenaufsätze
- Behandlung nahezu aller Materialien: Kunststoffe, Metalle, Glas, Karton, Textilien, Verbundstoffe, etc.